供应链通常很长且难以管理。在Atria阿特睿，供应链的每一个环节都精益求精。这要归功于从农场到物流的整个过程中经验丰富的专业人员。

“我们对整个供应链的控制从养鸡场开始。我们与养殖户密切合作，实施特定方法和饲养方案，以确保最终产品的一致性。”Atria阿特睿物流和家禽生产副总裁Tommi Leikkari解释道。

鸡肉和家禽链的周转时间最短

鸡肉的生产要提前10周开始。鸡蛋被送到孵化场，在那里经过大约3周的孵化。孵化后，鸡大约需要35天才能被送往屠宰场。

在最快的情况下，Atria阿特睿的家禽加工可以在一天内完成鸡的进厂、屠宰、加工、包装和成品出厂的整个流程。

“我们的努尔莫工厂目前有14公顷的生产区，在那里，我们的屠宰场、加工厂和物流中心集中在一处，这在很大程度上提高了效率。整个操作过程非常顺畅。”Leikkari 解释道。

机器人和技术在Atria阿特睿肉类生产中发挥着惊人的作用

Atria阿特睿的生产方式以高度自动化和技术利用为基础。这些芬兰理念使得生产过程不仅高效，而且具有可持续性。Atria阿特睿的生产方法叫人叹为观止的是，努尔莫工厂是芬兰使用机器人最多的工厂之一。

“很多人认为食品行业在技术含量不高，实际上并非如此。我们每天都在使用机器人技术和机器学习技术，这使得Atria阿特睿成为一个多功能的工作场所。”Leikkari指出。

然而，成功的秘诀不仅在于先进的机器人技术或技术，还在于相关人员：

我认为我们的优势之一在于，我们在整个产业链中（从农场开始）拥有受过高等教育和经良好培训的员工。每个人都明白自己的工作在整个大局中的重要性。”Leikkari说。

99.9%的交货可靠性使Atria阿特睿成为最优质作伙伴

Atria阿特睿总是为自己设定高目标，在交货可靠性方面高达99.9%。这意味着，几乎每一份订单都能在约定时间内交付给客户。

“秘诀是什么？是员工。我们拥有在Atria阿特睿工作了数十年的敬业员工，他们通力合作，确保我们能够兑现承诺。我们确实做到了！”物流规划经理Saija Ylihärsilä说道。

交货可靠性是Atria阿特睿成为芬兰和世界各地客户的优质合作伙伴的原因之一。

“我们都有着芬兰人信守承诺的思维方式。我们非常重视合作伙伴关系，我们希望与客户建立长期的合作关系，与他们共同开发我们的流程。这是Atria阿特睿的处世之道。”Leikkari 总结道。